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焊管机组知识篇之-工艺操作规程

2016-07-10 点击数:457

一、焊管机组主要分类 1、高频焊管机组 2、装饰焊管机组 3、工业焊管机组   


二、一般的工艺过程

       1、焊管机组流程:被卷—上卷—开卷—切头(尾)—对焊—储料—较平—成型—高频焊接—刮疤—冷却—定径—定尺切断—辊道输出—收集  

      2、工业焊管机组流程:开卷—清洗装置—进料导向—成型—焊接—内焊缝整平—外焊缝打磨—定径—固溶处理—终定径—校直—探伤—喷码—定尺—切断—借料  

      3、装饰焊管机组流程:开卷—打商标—成型—焊接—打磨—定径—校直—定尺—切断—借料   三、装饰焊管机组工艺操作规程  1、备卷:检查钢卷表面质量,测量钢卷宽度、厚度与产品质量及工艺技术要求是否相符,检查合格后才能上卷,并且认真地填写记录。 2、开卷:将不锈钢卷与装饰焊管机组衔接起来  3、成型:调试好,可以检测,开卷看看管子是否能够顺利地成型。 

      4、焊接:安装氩弧焊机或者是超声波焊机,对管子的焊缝进行焊接处理

      5、打磨  

      6、定径:确定管子的直径范围 

      7、调直:选择生产哪种形状的不锈钢管子,需要在调直段调试好,如果是生产方管,需要增加焊管模具,以便将圆管调直为方管 

      8、切断:利用自动化的气压切割台或者是液压切割台,对管子进行切割处理。

      9、下料:按照国际标准,一条不锈钢管子的长度是6米长,定尺好,可以直接切断。


来源:扬州中孚机械有限公司

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