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扬州中孚机械有限公司是专业制造焊管机组,分条机组及其配套轧辊模具的生产厂家具有十多年的生产历史,是行业内著名企业。
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产品名称: HG127型焊管机组

发布日期: 2016-05-18

点击数: 1093

二维码:

简述:

产品详情

一、 机型: HG127型机组 

二、 机组特征:

序号

项    目

数        值

备      注

1

制管外径

Φ63.5mm~Φ127mm

 

2

制管壁厚

Δ1.0mm~4.0mm,方管≤3.0mm

 

3

制管速度

20M/min~50M/min

 

4

制管长度

4M~8M

 

5

最大卷重

5000kg

 

三、 生产线工艺流程:

 

如果做镀锌管在焊接刮疤后增加补锌装置

四、 机组主机配置简介

1.开卷机:本设备位于机组的最前端,使用时,将带卷套上卷头,卷头张紧,带钢被动地拖入设备进行生产。下图为单边液压涨紧

  

钢带宽度:200-400mm      钢带厚度: 1.0~4.0mm

带卷外径:Φ800~1500mm    带卷内径:Φ450~550mm

带卷重量:≤5000kg

  2.剪切对焊机:本设备位于开卷机后面,用于将带钢头尾剪切。

5.圆盘式螺旋活套:本设备为储存一定量的带钢,供设备在对接带钢时仍然高速连续生产。(详见活套技术参数)

本机活套为直径6米,充料速度150m/min.

 

5.主机成型段:七辊校平+七架平辊+十架立辊+七只齿轮箱

 

  主机定径段:六架平辊+六架立辊+六只齿轮箱

5.1七辊校平  

本部套安装在主机床身最前端,七辊校平  

 

结构形式

 

七辊校平

进料

 

平立导卫式

校平辊

40Cr

淬火

校平辊规格

Φ90*600

 

5.2平辊装置

 

龙门架材料

45#锻件

 

水平轴材料

40Cr

调质并高频,外圆磨削

水平轴辊径

Φ100mm

键槽26mm

结构形式

 

侧出换辊

调节形式

 

上轴丝杆手动调节

 

5.3立辊装置

 

立辊座材料

QT60

 

立辊轴材料

45#锻件

正火并高频

立辊轴径

Φ60mm

 

结构形式

 

槽型复向调节

调节形式

 

铜螺母丝杆

 

5.4分动齿轮箱

 

箱体材质

 

钢件焊接中频退火

传动形式

 

螺旋锥齿轮分动

润滑形式

 

浸油润滑

输入输出轴

40Cr

调质并高频

出轴中心距

160

 

 

5.5导向装置:两辊导向

 

结构形式

 

导柱式万向调节

辊轴

Ф60mm

 

轧辊厚度

200mm

 

下轴至中心距

 

 

5.6挤压装置:两辊挤压

    铸造宽型底座,结构形式同立辊座,多向调整,辊轴Ф70mm

5.7刨疤装置:配两把刮刀架,快速归位,配拖板及磨光辊。

5.8矫直装置:四辊矫直两组

 

结构形式

 

导柱式万向调节

辊轴

Ф60mm

 

轧辊厚度

160mm

 

 

 

 

5.9. 主传动

 

参数

备注

主电机型号、功率

Z4 200KW  两台

 

减速机型号

ZLY280 两台

 

 

5.10主机排列形式(图形仅供参考 )

 

5.11电脑锯:本部套用于将成型钢管定尺切断,拖动电机45KW直流,锯切电机75KW

 

型  式

电脑控制,普通锯片切割

(1)、最大切断直径

Φ127mm

(2)、最大切断厚度

Δ4.0mm

(3)、锯切长度及尺寸精度

L=4~12m,≤±3㎜

(4)、飞锯驱动型式

液压起、落锯

(5)、锯片规格

750mm

(6)、拖动电机

  37 KW

(7)、锯切电机

  55 KW

(8)、锯切速度

    50M/min

5.用户配置项目(供参考):

机组电源标准

380V/22V;50HZ;三相四线制

机组电源功率

(1)、高频

   400 KW

(2)、主电机

   440 KW

(3)、辅机

   200 KW

合  计:

 约 1040KW

机组占地面积

80M×宽5M(含活套)

高频房体积

长5M×5M×2.8M

水  源

冷却水池30立方³1个/高压抽水泵1台

气  源

空气压缩机   1台

所需起重设备

行车5-10吨  2台

常规消耗辅材

(1)高频电缆、机组连线(2)磁棒(3)锯片

6.  合同签订后我公司提供机组的基础施工图,水、电、气布局图;随机组提供机组的《操作说明书》,含设备外购件的规格型号清单及易损件图纸。

7. 我公司负责指派技术精湛、责任心强的技师3-4名,负责设备整体安装的协助指导,负责全线调试;并对有关操作人员进行现场技术培训,以便熟练操作设备进行正常生产,且能排除设备可能出现的一般性故障。

我公司将以品牌的产品,实在的价格和及时满意的全程服务与您真诚合作,共创辉煌。

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